意匠性の高い金属用・表面保護フィルムで一般的に使用される「レーザー加工用表面保護フィルム」とは？

表面保護フィルムとは、被着体の表面を、傷や、へこみ　などの外的ダメージから保護するために使用される、薄くて透明なシートです。　※色や厚みについては、多くの種類があります

この表面保護フィルムを使用する業界は多岐にわたりますが、その中でも特に注目されているのが「レーザー加工」です。

レーザー加工にとって、保護フィルムを貼る　という選択肢が増えつつある理由と、その特徴についてご紹介します。

{レーザー加工とは｝

レーザー加工とは、光線を用いて金属を溶融しながら切断する、金属加工の一種のことです。

レーザー加工は、非常に複雑で精密な加工から、単純な切断、さまざまな素材、条件など、使用される表面保護フィルムに求められる特性は多岐にわたります。

また、保護フィルムには、しっかりくっつき加工が出来、綺麗に剥がせる、という相反する機能が求められます。

{レーザー加工に表面保護フィルムを使用するメリット｝

レーザー加工に表面保護フィルムを用いるメリットは数多くあります。

まず、素材の、加工、扱い時に発生する、キズやへこみ、などによる材料のロスを減らします。

また、レーザー加工後の運搬時に、フィルムを貼ったまま出荷できるため、梱包作業等の作業時間の低減に寄与します。

さらに、表面保護フィルムは、種々のフィルムがありますので、加工する素材（被着体）の種類や厚みによって使用するフィルムの変更が可能です。

使用するフィルムを変えることで、素材の識別や、表面仕上げの区別、といった使い分けにも適しています。

場合によって、繊細な表面仕上げの素材に、最適な表面保護フィルムを選択し、使用することが可能です。

さらに、洗浄工程や廃棄物の発生が少なく、有害な化学物質やその他の材料を必要としないため、クリーンで環境に優しい選択肢と言えます。

{レーザー加工後の表面保護フィルムの剥離｝

レーザー加工を施した後、さまざまな用途に合わせて加工されます。一般的には、表面保護フィルムを貼った状態のまま、加工されることが多いです。

表面保護フィルムを貼った状態のまま、長期間放置すると、表面保護フィルムは剥がしにくくなります。

とくに、バリやドロスの箇所が固まり、さらに剥がしにくい状態となり易いです。

{表面保護フィルムの種類｝

レーザー加工用の表面保護フィルムには、さまざまな種類があります。最も一般的なのはポリエチレン（PE）や、ポリプロピレン（PP）で、どちらも驚くほど耐久性と柔軟性に優れています。

また、種類によっては、バリやドロスの発生を抑制するフィルム、さらに、耐候性や加工性、抜き性にも優れている、など、複合的なレーザー加工に、最適なフィルムです。

【まとめ】

レーザー加工時の、表面保護フィルムの使用については、一般的な選択肢となりつつあります。

レーザー加工は、精密で迅速、かつコスト効率に優れており、複雑なデザインやパターンを作成することができます。

また、廃棄物がほとんど出ないので、クリーンで環境に優しい選択肢でもあります。

単純な切断から複雑な素材のカットなど、レーザー加工用の表面保護フィルムは、最適な選択肢です。